SCR脱硝是广泛应用的燃煤电厂NOx减排技术，基本上都是以NH3作为还原剂，尿素热解制氨由于具有较高的环境安全性而得到了广泛的应用。温州电厂的脱硝系统原设计采用电加热尿素热解，将20℃左右的环境风加热至350~600℃，需要消耗大量电能，而电能属于清洁的二次能源，从能源利用效率和品位的角度分析，都不利于节能减排。创新内容如下：

温州电厂结合锅炉实际结构和换热设备布置工艺等，研发了一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统专利技术（3项专利），创新性的提出了在锅炉转向室布置高温烟气-稀释风换热器，该技术可以减少90%以上的电耗，同时可满足各设备的正常运行。在全负荷范围内，在满足尿素热解需求的前提下，转向室布置换热器后，水平低过入口烟温下降15.9℃左右、省煤器入口烟温下降5.1℃左右、SCR烟温下降2.1℃左右、排烟温度下降0.33℃左右，由于烟温下降幅度很小，对工质参数没有产生明显影响。因此，总体上对锅炉运行参数的影响可以忽略不计。

图1  烟气-稀释风换热器系统图

温州电厂于2017年6月对#3炉（330MW）的尿素热解系统进行了技术设计与改造实施，应用结果表明：热风能够满足尿素热解系统的需求，电加热不需要投运，锅炉运行参数无明显影响，机组年节电量达289.1万kWh，机组供电煤耗降低0.602g/kWh。测试表明，机组增加经济效益约110万元/年以上，减少CO2排放约2200吨/年以上，具有显著的经济效益和社会效益。

图2  烟气-稀释风换热器的性能参数

目前该技术已在国内9台330-660MW大型燃煤发电机组上成功应用，总年化收益约1500万元/年。

目前大量机组采用尿素脱硝，在深化节能减排的大背景下，该技术具有广阔的推广应用前景。

图3  烟气-稀释风换热器

 图4  水平低过进口烟道外部全景图

 图5  尿素热解系统运行画面