本项目研究并开发出了合理的、符合国内实际情况的首批“超清洁”排放设计技术。国内首台“超清洁”排放新建机组神华国华舟山电厂#4机组、国内首台“超清洁”排放新建百万燃煤机组浙能舟山六横发电厂、首台“超清洁”排放新建六十万机组华能长兴电厂均为本项目的设计成果。主要创新内容如下：

1、低低温电除尘+吸收塔高效除尘设计技术：通过采用低低温电除尘器可以使吸收塔入口烟尘浓度在20 mg/m3以下、烟尘粒径基本在3μm及以上，这两层效果可以使吸收塔对粉尘的去除效率达到80%~90%。

2、干式和湿式多级除尘设计技术，经优化设计的湿式电除尘器冲洗水循环利用系统，其中95%的排污水回收到脱硫系统中循环利用，节水效果明显；同时在脱硫系统前及湿式电除尘器之后分别装设MGGH热回收器和MGGH再加热器，降低进入脱硫吸收塔的烟气温度，并使进入烟囱的烟气温度达到70℃以上，大幅降低烟囱出口烟气排放的浓烟（湿烟气）的视觉影响。

为了进一步拓展“超清洁”排放的设计技术，本项目调研了国际先进燃煤电厂的污染物排放情况和其技术路线，并结合国内燃煤电站主要环保设备的原理及性能，分析了机组建设情况、煤质特性、机组等级、锅炉型式对燃煤电站“超清洁排放”技术路线的影响。在以上研究的基础上，通过不同影响因素的分析和技术路线的比选，提出针对各类型机组的除尘、脱硫、脱硝三大系统的单项技术路线；分析边界条件对设备投资的影响，并以主流技术进行除尘、脱硫、脱硝三大系统的单项典型经济分析，提出燃煤电站超清洁排放的可行性分析及经济性分析，完成国家能源局委托课题“燃煤电站减排升级改造技术经济性研究课题”。

“超清洁”排放设计技术还成功推广应用在浙能温州电厂四期、国华神华永州发电厂、浙能乐清发电厂一期、浙能兰溪发电厂、浙能凤台发电厂、华润苍南发电厂、浙能长兴发电厂、大唐乌沙山发电厂、北仑发电厂、大唐户县第二热电厂等二十多个大型新建和改造工程中。开发的技术路线为同类技术提供了示范，具有很高的推广价值，研究成果达到国内领先水平。